Álspólur geta verið framleiddar úr álhleifum eða annars konar hráu áli (með aðferðum sem kallast kaldvalsun eða beinni steypu), eða þeim er hægt að rúlla beint í gegnum bræðsluferli (þekkt sem samfelld steypa). Þessar valsuðu álplötur eru síðan vafnar á tind. Í samanburði við einstakar álplötur bjóða álspólur meiri þéttleika, sem gerir þær þægilegri fyrir flutning og geymslu. Hægt er að nota álspólur til að framleiða fjölbreytt úrval af íhlutum sem notaðir eru í næstum öllum atvinnugreinum.
Hreint ál er of mjúkt fyrir flest framleiðsluforrit; þar af leiðandi er meirihluti álspóla framleiddur og afhentur í álformi. Þessar málmblöndur samanstanda af að minnsta kosti tveimur eða fleiri frumefnum, þar sem ál er einn af aðalþáttunum. Álblöndur sem ætlaðar eru fyrir plötuvörur eru auðkenndar með fjögurra-stafa númerakerfi sem Aluminum Association stjórnar. Með því að blanda ál með öðrum málmum er hægt að sníða vélræna og eðlisfræðilega eiginleika þess-eins og styrkleika, mótunarhæfni og aðra-til að uppfylla sérstakar kröfur.
Álspólur eru fáanlegar í fjölmörgum lengdum, breiddum og þykktum (einnig nefnt „mælar“). Sértækar stærðir sem eru valdar eru háðar stærð íhlutsins sem er framleiddur sem og framleiðsluferlinu sem notað er. Ýmsar yfirborðsáferð eru fáanlegar, þar á meðal mylluáferð, mattur áferð og björt áferð. Val á yfirborðsfrágangi ræðst af fyrirhugaðri notkun á íhlutnum og æskilegu fagurfræðilegu útliti hans.
Álspólureru einnig fáanlegar í ýmsum "skapi" (eða ríkjum). Hægt er að útvega þau í „eins og-framleidd“ ástandi (tilnefnd sem „F“ skapgerð); í þessu ástandi hefur álspólan engin tilgreind takmörk fyrir vélrænni eiginleika og engar sérstakar stýringar eru beittar varðandi hitameðhöndlun eða álagsherðingu. Vegna þess að eiginleikar áls í þessu ástandi eru háðir breytileika, er það venjulega notað fyrir vörur sem eru enn á millistigum framleiðslu. Annar valkostur er álags-hert ástand, sem á við um unnar vörur-eins og spólur-sem hafa fengið styrk sinn aukinn með kaldvalsingu eða kaldvinnslu. Að auki geta álspólur gengist undir glæðingu-ferli sem felur í sér að hita efnið við stýrðar aðstæður til að ná fram ákveðinni samsetningu styrks og mótunarhæfni.
Af hverju að velja ál fram yfir aðra málma?
Þyngd - Helsti kostur áls fram yfir flest samkeppnisefni með svipaða eiginleika er léttari þyngd þess. Þetta gerir það að kjörnum valkostum fyrir forrit-eins og þau í bíla- og geimferðaiðnaði-þar sem strangar kröfur varðandi heildarþyngd vöru verða að uppfylla. Ennfremur hefur ál venjulega lægri flutningskostnað í för með sér.
Vinnanleiki - Ál hefur framúrskarandi sveigjanleika, sem þýðir að auðvelt er að móta það, stimpla eða véla það eftir þörfum til að passa sérstakar framleiðsluþarfir. Óvenjulegir vinnslueiginleikar þess og fjölhæfni hafa mjög stuðlað að víðtækri notkun áls. Ál er valið efni í fjölmörgum framleiðsluferlum, svo sem teikningu, rúllumyndun og stimplun.
Tæringarþol-Það hefur einnig eðlislæga mótstöðu gegn tæringu og ryði, sem býður upp á verulegan kost á stáli.
Gildi-Kostnaður áls er töluvert lægri en efnis eins og kopar, sem gerir framleiðendum kleift að draga úr efniskostnaði án þess að skerða frammistöðu.
Endurvinnanleiki-Ál er auðvelt að endurvinna og hægt að endurnýta það ítrekað og lágmarkar þannig umhverfisáhrif þess.
Leiðni-Ál er frábær leiðari bæði hita og rafmagns. Þegar mælt er með jafngildu þversniðsflatarmáli er rafleiðni raf-áls 62% af rafleiðni kopars í-flokki. Hins vegar, miðað við þyngd, er leiðni áls 204% af kopar.
